coretti color

fondo construccion movil

Para que disfrutes de algo excepcional construimos esquís únicos, a medida y personalizados, utilizando para ello las últimas tecnologías junto con los mejores materiales disponibles. Hemos desarrollado una técnica constructiva en fibra de carbono con moldeado al vacío con el que conseguimos REACTIVIDAD, LIGEREZA y RESISTENCIA.


Por fin podrás tener
el esquí que soñabas


No te cansarán, y no se cansarán de obedecerte fielmente por mucho que les exijas.
Ajustamos su dureza a tu peso y forma de esquiar, modificamos su geometría para adecuarla a tus preferencias, y les damos un acabado especial, exclusivo


Proceso de producción

Núcleos

Los NÚCLEOS

Los núcleos de tus esquís CORETTI son de listones enteros de madera construidos de forma simétrica partiendo del mismo bloque para obtener una simetría perfecta e idénticas resistencias en ambos esquís. La geometría ha sido diseñada especialmente para ti mediante un sistema CAD y posteriormente mecanizada mediante fresadora CNC.
Cantos

Los CANTOS

Los cantos son acero templado de 48-50 HRC. Los curvamos en frío de forma manual y los tratamos para su posterior encolado. Este encolado se realiza con un adhesivo epoxy especial y con la interposición de una banda de elastómero sobre cada canto. De ésta manera conseguimos una inigualable resistencia a la flexión y a los posibles golpes.
Diseño CAD-CAM

Diseño CAD-CAM

El diseño integral del esquí se realiza mediante programas de diseño paramétrico en tres dimensiones (CAD), con lo que realizamos simulaciones de fatiga, análisis de tensión, vibraciones, límite de rotura etc, para comprobar la validez del mismo antes de ejecutar la fabricación.

Fibra de Carbono

Fibra de CARBONO

Es el material idóneo gracias a su alta resistencia y bajo peso, muy superiores a las aleaciones de aluminio como el titatnal. A diferencia de éstas, no pierde sus características con el tiempo, trabajando perfectamente en flexión sin fatiga. Además, las combinaciones de capas de tejido con diferentes orientaciones permite variar la rigidez o flexiblidad en los diferentes ejes y en las diferentes zonas del esquí.

Es delicado de trabajar, y con un alto precio, por lo que no puede ser utilizado en la fabricación industrial de esquís más que de forma "simbólica".

Laminación pre-preg

Laminación PRE-PREG

La utilización de pre-preg industriales presenta un gran inconveniente: la temperatura de curado es de 100-140º, muy elevada para algunos de los materiales de construcción del esquí, provocando importantes tensiones por dilatación y contracción de los diferentes materiales durante el proceso de fabricación. Por éste motivo, nosotros fabricamos nuestro propio pre-preg con resinas de baja temperatura de curado, que evitan éste problema, aunque el proceso se alargue hasta las 15 h. a 40 Cº, en vez de los 8-10 min necesarios a 120-140 Cº empleados por los demás fabricantes.

Construcción al VACIO

Construcción al VACIO

Una vez preparados todos los materiales, construimos tus esquís impregnando las diferentes capas de fibra de carbono con resina epoxy y envolviendo con ellas los núcleos. Los posicionamos en el molde sobre las suelas, cubriéndolos con un tejido permeable y una manta absorbente que recogerá la resina sobrante, proporcionando un equilibrio perfecto entre fibra y resina para obtener una relación resistencia-peso más elevada. Sellamos el molde y aplicamos el vacío consiguiendo de esta manera, una fabricación de calidad aeronáutica.